Elettrodomestici

De’Longhi

De' Longhi
De’ Longhi è un gruppo internazionale leader nel settore degli elettrodomestici, specializzata nella progettazione e produzione di soluzioni per la casa, con un focus su macchine da caffè, climatizzazione, cucina e cura della casa. Fondata nel 1902 a Treviso, si distingue per l’innovazione tecnologica, il design elegante e l’elevata qualità dei suoi prodotti, apprezzati a livello globale.

Numeri

numeri_projects
€ 3mrd
Fatturato
+10.000
Dipendenti
120
Paesi
6
Brand iconici
7
Stabilimenti produttivi nel mondo
SCROLL

Esigenze del cliente

Ottimizzare la gestione degli stampi

Gestire al meglio il proprio parco stampi di pressofusione plastica utilizzato presso gli stabilimenti dei fornitori.

gestione_stampi
Ridurre i costi

Ridurre i costi relativi allo stampaggio plastico, che rappresentavano la seconda voce di spesa nel Conto Economico Operativo di De’Longhi.

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Ottenere visibilità sull'utilizzo degli asset

Acquisire controllo e visibilità sull’utilizzo di 1.600 stampi di pressofusione plastica che vengono utilizzati su 200 presse esterne, presso terzisti, con l’obiettivo di misurarne la produttività e sapere se lo stampo riceve la manutenzione prescritta.

manutenzione
Integrare la programmazione delle prese esterne e interne

Integrare completamente la programmazione delle presse esterne e delle presse interne, attraverso un unico programmatore e con il sistema gestionale esistente.

integrazione

Figure coinvolte

CEO
Operations
Produzione
Manutenzione
Sales

La soluzione

Long dusty corridors inside the ceramic factory

Abbiamo sviluppato una piattaforma digitale (MATIX Cloud) per la raccolta e la gestione in-cloud di informazioni derivanti dagli stampi presso terzisti, con l’obiettivo di ottimizzare la loro gestione. Gli stampi sono stati dotati di sensoristica apposita (MATIX Box) che permette di raccogliere i dati relativi al funzionamento dello stampo e di inviarli sulla piattaforma digitale.

La piattaforma elabora e aggrega i dati raccolti, condividendo le informazioni necessarie agli stakeholder del processo (acquisti, programmazione, reparto presse, qualità, manutenzione, miglioramento continuo).

La creazione della soluzione è avvenuta in due fasi:

I FASE

Abbiamo sviluppato una roadmap operativa, ponendoci come obiettivo strategico la piena integrazione della programmazione di produzione delle presse interne ed esterne.

In particolare, la roadmap comprendeva: 

  • La verifica delle procedure in atto e dei needs degli stakeholders, in modo da delineare una soluzione che permettesse di soddisfare tutte le esigenze
  • Il disegno della soluzione più idonea al raggiungimento degli obiettivi, attraverso l’utilizzo di mockup dinamici
  • Il fine-tuning del mockup e la successiva implementazione della piattaforma digitale pilot.

II FASE

Attraverso la metodologia di prototipazione rapida basata su Lean Startup Approach, abbiamo validato la soluzione tecnica più idonea a raccogliere i dati di funzionamento direttamente dagli stampi.

In particolare, abbiamo individuato insieme a De’Longhi quattro KPI fondamentali da monitorare:

  • Ore lavorate
  • Pezzi prodotti
  • Manutenzioni su stampo
  • Scarti prodotti.
MATIX

I risultati

Grazie all’adozione di MATIX, De’Longhi è ora in grado di monitorare il suo parco stampi con una percentuale di errore inferiore al 3% e una precisione nella localizzazione inferiore ai 100m. 

Può quindi conoscere, anche da remoto: 

  • i dati identificativi dello stampo 
  • se è acceso / spento e se sta lavorando
  • la sua posizione 
  • il numero di battute mancanti alla manutenzione programmata
  • le battute totali
  • le ore totali lavorate

 

In questo modo, ha la possibilità di sapere se lo stampo sta lavorando correttamente, qual è la sua produttività effettiva (per ottimizzare la produzione e, di conseguenza, i costi), calcolare le aspettative di vita dello stampo, assicurarsi che venga svolta la regolare manutenzione ricevendo un alert in caso contrario, e ridurre la produzione di scarti e di non-conformità. 

Technologies

MATIX EAM

MATIX EAM è una piattaforma digitale in cloud per la gestione di macchinari, stampi e attrezzature per la manifattura, che semplifica la gestione del ciclo di vita degli asset digitalizzando i processi di manutenzione e automatizzando l'analisi dell'efficienza. Questa piattaforma consente una gestione centralizzata e trasparente degli asset, facilitando l'accesso alle informazioni e migliorando la collaborazione tra i vari responsabili del funzionamento dell’impianto. 

 

MATIX EAM può integrare MATIX Box: un sensore IoT compatto progettato per essere installato sugli asset in modo indipendente. Questo dispositivo raccoglie dati sull'utilizzo e sull'efficienza produttiva, trasmettendo queste informazioni al cloud dove vengono aggregate e visualizzate sotto forma di grafici e dashboard. MATIX Box utilizza un accelerometro ad alta precisione per misurare gli impatti e i movimenti, garantendo una raccolta dati affidabile e accurata.

Contatti

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Scrivici di cosa hai bisogno! Individueremo insieme la soluzione più adatta alle tue esigenze. 

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35129 – Padova

* Le candidature inviate a questa mail non verranno prese in considerazione

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