EVENTO ONLINE

Galvanica Digitale Masterclass

Una serie di appuntamenti online pensati per esplorare le opportunità della digitalizzazione applicata agli impianti galvanici.

Un percorso pratico e verticale che affronta le esigenze più sentite dal settore: dalla tracciabilità della manutenzione richiesta dalla filiera, alla segnalazione tempestiva delle anomalie, fino alla riduzione dello scarto e all’eliminazione della carta grazie alla raccolta digitale dei dati di processo.

L’obiettivo? Offrire strumenti concreti per capire come rendere un impianto galvanico più efficiente, controllata e connessa.

Impianto galvanico

Il calendario

Scopri la potenza del Digitale applicato alla Galvanica

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Come l’AI può rivoluzionare i processi galvanici?

Quando?

📆 22 maggio

⏰ 12:00 – 12:45

🌍 Google Meet

Relatori

Jacopo Pertile CEO e Founder @ AzzurroDigitale

Sara Muzzolon Digital Consultant @ AzzurroDigitale

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Galvanica Digitale: il caso di Dradura Italia

Quando?

📆 26 giugno

⏰ 12:00 – 12:45

🌍 Google Meet

Relatori

Jacopo Pertile CEO e Founder @ AzzurroDigitale

Matteo Zanandrea CEO @ Dradura Italia

Ridurre sprechi e costi operativi grazie al monitoraggio in tempo reale dei processi e alla raccolta automatica dei dati di impianto.

Gestire in modo digitale e centralizzato la manutenzione e la qualità, abbandonando fogli Excel e documenti cartacei.

Rilevare tempestivamente anomalie e malfunzionamenti, prevenendo fermi impianto e ottimizzando la continuità produttiva.

Adeguare agli standard sempre più stringenti dei clienti e della supply chain in termini di tracciabilità, controllo qualità e trasparenza dei dati.

Le tematiche

22 maggio
26 giugno
Come l’AI può rivoluzionare i processi galvanici?
L’intelligenza artificiale sta aprendo nuove strade anche nel mondo della galvanica: dall’analisi predittiva per la manutenzione, alla riduzione automatica degli scarti, fino all’ottimizzazione in tempo reale dei parametri di processo. In questo intervento esploreremo casi d’uso concreti e scenari applicativi per capire come l’AI può trasformare gli impianti galvanici in sistemi più intelligenti, efficienti e proattivi.
Galvanica Digitale: il caso di Dradura Italia
Un percorso concreto di trasformazione digitale in un impianto galvanico reale. In questo intervento, racconteremo come Dradura Italia ha introdotto soluzioni digitali per monitorare i processi, raccogliere dati in tempo reale e migliorare tracciabilità, efficienza e controllo della produzione. Un caso pratico per comprendere vantaggi, criticità superate e risultati ottenuti nella digitalizzazione della galvanica.

Vuoi saperne di più?

L'ARTICOLO

Foto vasche in Dradura Italia (1)

Galvanica Digitale 4.0: Dradura punta sulla digitalizzazione e la sostenibilità

Il progetto nasce da una collaborazione tra AzzurroDigitale e l’Unipd, e ha ricevuto un cofinanziamento attraverso il Bando IRISS, promosso da SMACT Competence Center.

IL CASO STUDIO

Griglie in alluminio

Il progetto di implementazione di GD 4.0 in Dradura Italia

L’introduzione di GD 4.0 negli stabilimenti di Dradura Italia ha portato enormi vantaggi, come la riduzione degli scarti e l’aumento dell’efficienza operativa (dell’80%).

LA TECNOLOGIA

Operaio che aziona le macchine

La piattaforma per il monitoraggio dei processi galvanici

I processi galvanici sono complessi, spesso instabili e soggetti a errori umani. Galvanica Digitale è stata pensata per semplificare tutto questo, guidando gli operatori nelle attività quotidiane.